中藥超細(xì)粉碎機(jī)的結(jié)構(gòu)形式、生產(chǎn)能力、襯板壽命以及功耗,是中藥超細(xì)粉碎機(jī)設(shè)計(jì)中的幾個(gè)關(guān)鍵因素,而且各因素間相互制約。設(shè)計(jì)者的任務(wù)就是通過不斷探索與實(shí)踐,設(shè)計(jì)出結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、加工制造容易、壽命長(zhǎng)、產(chǎn)量高、功耗小和產(chǎn)品粒度特性好的中藥超細(xì)粉碎機(jī)。

　　中藥超細(xì)粉碎機(jī)主要用于要求嚴(yán)格控制產(chǎn)品粒度組成的鐵合金和中間合金的破碎,用于邊角鋼料及韌性不良金屬大切屑的破碎；破碎砂輪以再生砂輪的研磨粒子；破碎含有大塊物料的冶煉爐渣、再生型砂和建材廢料或原料。中藥超細(xì)粉碎機(jī)的運(yùn)動(dòng)學(xué)與動(dòng)力學(xué)直接與它的設(shè)計(jì)、安裝和運(yùn)轉(zhuǎn)有關(guān),進(jìn)行運(yùn)動(dòng)學(xué)與動(dòng)力學(xué)分析,主要是研究中藥超細(xì)粉碎機(jī)各構(gòu)件的位移、速度、加速度和慣性載荷的變化規(guī)律。這對(duì)中藥超細(xì)粉碎機(jī)的設(shè)計(jì)計(jì)算是*的一環(huán)。

　　中藥超細(xì)粉碎機(jī)主要是借助機(jī)械力將大塊固體中藥材變成適用程度的固體粉末、顆粒，以增大表面積的操作過程。由于大塊的固體藥物(或中草藥的根、莖、葉和果子等)無(wú)法直接制成制劑，不能有效地發(fā)揮其作用，必須進(jìn)行粉碎操作以獲得一定大小的粉末顆粒來保證所制藥品的穩(wěn)定性和有效性，因此中藥超細(xì)粉碎機(jī)藥物粉碎是中藥工程的一個(gè)重要的、*的操作步驟。

　　根據(jù)工藝及環(huán)境要求選擇中藥超細(xì)粉碎機(jī)時(shí)，要注意以下幾點(diǎn)：

　　(1)處理量大??；

　　(2)被粉碎藥物的顆粒大小和粒度分布要求。不同的劑型，要求粒度分布也不同；

　　(3)被粉碎藥物內(nèi)不能有金屬等雜質(zhì)；

　　(4)對(duì)中藥超細(xì)粉碎機(jī)的控制和環(huán)境衛(wèi)生要求很高，應(yīng)符合GMP；

　　(5)中藥超細(xì)粉碎機(jī)內(nèi)的溫度控制嚴(yán)格，尤其是對(duì)熱敏性藥材及易燃、易爆性物料；

　　(6)某些藥物韌性大、粘性大、含油和水分多，粉碎困難。

　　從工藝方面考慮中藥超細(xì)粉碎機(jī)應(yīng)從以下幾方面進(jìn)行選擇：

　　(1)待粉碎物料的特性、工藝細(xì)度要求；

　　(2)單味藥材粉碎或多味藥材混合粉碎；

　　(3)提取物浸膏干燥后單獨(dú)粉碎或與其他物料混合粉碎；

　　(4)生藥粉與提取物混合干燥后粉碎；

　　(5)特殊物料粉碎要求；

　　(6)產(chǎn)量匹配；

　　(7)微生物限度要求。

　　從環(huán)境要求考慮中藥超細(xì)粉碎機(jī)應(yīng)從以下幾方面進(jìn)行選擇：

　　(1)合適的場(chǎng)地條件；

　　(2)震動(dòng)和噪聲；

　　(3)直接入藥或間接入藥的不同凈化要求；

　　(4)粉塵搜集與后處理；

　　(5)當(dāng)?shù)氐沫h(huán)保要求。